非标生产自动化

自主研发专用冲压送料机视觉系统（知识产权及专利），软件功能丰富强大，具有无需制图，无需编程等便捷操作、提高生产效率，提高板材利用率，降低劳动力成本，已为使用者带来显著的经济效益，提升企业竞争力，正在被越来越多的用户认可，成为替代人工首选的冲床送料设备，同时我司拥有自主产权产品让用户放心使用以免引起侵权纠纷，使客户最大化创造价值是我司宗旨。

便捷：多点位示教置放，任意待机点，仿人执行上料动作，更换模具，数字化调机。

省时：配合ZMN送料机实现无缝连接。

省力：替代人工劳动重复工作，提升竞争力。

安全性：

全自动多功能送料机降低了对熟练工人的依赖，也减轻了工人的劳动强度，智能视觉送料机可实现一人多机操作，有利于提高效率、降低人力成本。工人不需要再靠近冲床工作区域，所以基本杜绝了人身伤害事故的发生，安全性大为提高。

视觉控制系统：

1 - 视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置）将摄取目标转换成图像信号，传送给计算机图像处理系统，根据像素分布和亮度、等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

2 - 冲床视觉送料机机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量冲压工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。可以在的冲压设备上对板材进行测量、引导、检测、识别、算法排料、冲压。

3 - 设备功能软件模块分别有：任意异形自动采集生成尺寸模块、标准板材任意异形模块、正反冲模块、自定义编程模块；可根据模具形状任意切换，无需厂家导入程序或图纸。

4 - 自主研发工控软件无需编程，自动排版；多种排列计算方式预排板料，可通过预先排验先进的计算，择取最优排列方法，裁剪材料尺寸及模具的安装角度，或者通过此算法来加工模具的产品位置；从而达到材料的最大利用率。机床采用X/Y四轴交流伺服系统、精准地将板材送到冲压坐标位置。

5 - 适应生产多排复杂排列的客户选择。

6 - 采用海康威视工业级视觉相机搭配自主研发的视觉控制器，以及成熟简洁的人机交互界面。

7 - 120G硬盘存储产品信息，600万像素相机分辨率。

8 - 工控计算机、液晶显示器、酷睿双核、4.0内存、固态硬盘。

9 - 排列功能丰富多样化，自动排列，自定义排列正反方向排列，相对绝对编程方式等等。

10 - 排列坐标预先可视预览。

11 - 常规图形参数化设定。